設備特點

 
全不銹鋼制作造型美觀大方。
全自動化控制，節約人力成本。
清洗效果高，清洗質量一致，適應大批量生產。
設備電器控制部分均采用進口優質件，性能可靠，使用壽命長。
 

設備主要構成

 
全自動超聲波清洗由超聲系統，自動傳動系統，自動傳動系統，設備機架及外封， 電氣控制柜，電控系統，存儲液槽體，管路進水排水系統。
 

工藝流程

 
自動或手動上料-超聲波漂洗-超聲波清洗-鼓泡漂洗-超聲波清洗-超聲波清洗-風切-熱風吹干-下料 （可按客戶提供工藝制作）
 
清洗節拍：可根據客戶提供的清洗工藝設定
生產效率：120/min  180/min
超聲功率：18KW
超聲頻率：25/28/40KHZ
加熱功率：21KW
電源：380V±10%     50Hz    三相四線  最大加消耗約80KW
空氣溫度：-5~40℃
相對濕度：≤80%
 

設備結構

 
超聲系統
發生波發生器：IGBT電路（可按工藝制作雙頻或多頻）
超聲波振板  ：晶片采用臺灣日盛陶瓷片換能器，瑞士汽巴膠水膠接。
加熱系統
加熱器：加熱管（或蒸汽加熱）
溫控器：采用三菱溫度模塊，溫控范圍：室溫~100℃
 
自動傳動系統
SUS304不銹鋼，多為精加工件組裝。伺服電機控制系統左右運行。完成上料下料、進鉤退鉤的機械動作。
 
動力系統
電機：三菱伺服
傳動：加工件，多為自行設計制作，模組采用臺灣（HIWHN）直線滑塊模組
 
設備底架及外殼
機架架采用3045型材，外封板采用不銹鋼鋼板制作。設備一周均裝有優質鋁合金門窗，可以更加直觀的看見工件清洗運行的狀態。頂部裝有吸氣風機。把不必要的熱量和溶劑氣味排出車間
 
電氣控制柜
內裝，PLC伺服控制器、控制超聲波發生系統、繼電器、空氣開關、時間控制器、溫控器、變壓器等主要電器，操作面板集中安裝電器開關、超聲波發生器報警燈、蜂鳴器等，用于控制泵、電加熱管、電機、超聲波等
 
 
電控系統
不銹鋼板: 304  316
液位開關: SGL
交流接觸器: 德力西
斷路器: 德力西
直線導軌: HIWIN（臺灣上銀）
PLC: 三菱
接近開關: 昌德
人機界面: 維綸
按鈕:    天逸
伺服放大器: 三菱
伺服電機套組: 三菱
其他電器元件: 國內名牌產品